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多效蒸发原理及优势

发布时间:2016-11-07 13:17:19     点击:1179

采用多效蒸发法使蒸汽热能得到多次,提高了热能的利用率,并用于水溶液的处理。在三蒸发操作规程(见照片)中,第一个蒸发器(称为第一效)以蒸汽为加热蒸汽,其余两个(称为第二效应,第三效)以其原有的两个蒸汽作为加热蒸汽,从而可以大大减少蒸汽量。每个效果的两个蒸汽温度总是低于加热蒸汽,因此,多效蒸发的工作压力和溶液的沸点温度依次沿蒸汽流的方向依次降低。根据蒸汽和溶液的流动方向,多效蒸发过程可分为:①并流流程。溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。由于前效压力高于后效,料液可借压差流动。但末效溶液浓度高而温度低,溶液粘度大,因此传热系数低。②逆流流程。溶液与二次蒸汽流动方向相反。需用泵将溶液送至压力较高的前一效,各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消,各效传热条件基本相同。③错流流程。二次蒸汽依次通过各效,但料液则每效单独进出,这种流程适用于有晶体析出的料液。   在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下,将单效蒸发改为多效蒸发时,蒸发器效数增加,生蒸汽用量减少,但总蒸发量不仅不增加,反而因温度差损失增加而有所下降。多效蒸发节省能耗,但降低设备的生产强度,因而增加设备投资。在实际生产中,应综合考虑能耗和设备投资,选定最佳的效数。烧碱等电解质溶液的蒸发,因其温度差损失大,通常只采用2~3效;食糖等非电解质溶液,温度差损失小,可用到4~6效;海水淡化所蒸发的水量大,在采取了各种减少温度差损失的措施后,可采用20~30效。

文章来源于发酵罐  扬州宝中机械有限企业:www.prrtjx.com

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