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啤酒发酵罐冷却夹套的使用及控制方法

发布时间:2016-01-18 16:38:47     点击:1210

  发酵罐是啤酒发酵罐中的主要设备,附有原料(培养基)调制,蒸煮,灭菌和冷却设备,通气调节和除菌设备,以及搅拌器等。发酵罐主要是承担产物的生产任务。发酵工业上最常用的是通风搅拌罐。除了通风搅拌发酵罐外,其它型式的发酵罐如:压力循环发酵罐,气提式发酵罐,带超滤膜的发酵罐等。典型发酵设备有:主发酵设备、种子制备设备、辅助设备(无菌空气和培养基的制备)、发酵液预处理设备、粗产品的提取设备、产品精制与干燥设备、流出物回收,利用和处理设备。那么对于啤酒发酵罐来说,它的冷却夹套的使用及控制方法又是怎样的呢?

  降0℃期在此阶段,发酵结束,酒液的对流主要依靠控制各段冷却夹套的冷媒量所形成的温度梯度,使酒液密度发生变化而对流。

  啤酒的最大密度在3℃左右,在5℃→3℃降温区,酒液下降,故应控制酒液温度上低下高,使啤酒发酵罐 三段冷却夹套的冷媒量上段>中段>下段,以使酒液在啤酒发酵罐内形成自上而上的对流,提高冷却速度。

  而在3℃—0℃降温区,为了打破TMD两侧所形成的温度梯度而发生的区划性对流,此时则主要开启锥部和下部冷却夹套,使酒液温度下低上高,这不仅是为了消除酵母本身产生的热量,也是为了使下部、锥部酒液冷却至0℃,以降低酒液密度,使酒液上升,罐壁形成自下而上的对流,从而使罐内酒液均匀快速地降至0℃,节约冷却时间和冷媒用量。

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