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影响CIP清洗系统清洗效果的因素有哪些?

发布时间:2016-01-08 17:12:01     点击:1085

  影响CIP清洗系统清洗效果的重要原因包括设备污染程度、产品生产工艺及污染物性质等。在清洗时,若不根据其特性来确定CIP的条件,那么就很难达到理想的效果,甚至可能因此导致清洗费用过高等缺陷。

  目前,在食品行业中,清洗剂的种类很多,主要有酸、碱类等,其中硝酸和氢氧化钠的应用最为广泛。酸类洗涤剂对碱性清洗剂不能去除的顽垢有较好效果,但对金属有一定的腐蚀性,应添加一些抗腐蚀剂或用清水冲洗干净。清碱类洗涤剂对含蛋白质较高的污物有很好的去除作用,但对食品橡胶垫圈等有一定腐蚀作用。洗剂还有螯合剂、表面活性剂等,但只有在有特殊需要时才使用,如清洗用水硬度较高时,可使用螯合剂去除金属离子。

  通常而言,洗液温度每升高10℃,化学反应速度会提高1.5—2.0倍,清洗速度也会相应提高,清洗效果较好,清洗温度一般不低于60℃

  提高清洗剂浓度时,可适当缩短清洗时间或弥补清洗温度的不足。但是,清洗剂浓度增高会造成清洗费用的增加,而且浓度的增高并不一定能有效地提高清洗效果,因此厂家有必要根据实际情况确定合适的浓度。

  影响清洗时间的因素有许多,如清洗剂种类、清洗温度、浓度、产品特性、生产管线布置以及设备设计等。所以,清洗时间必须合适,太短不能对污物进行有效去除,太长则浪费资源。

  以饮料行业为例,其清洗程序如下:

  1、洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗5—10分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃,中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水,杀菌10—20分钟,90℃以上的热水。

  2、洗涤3—5分钟,常温或60℃以上的热水;碱洗10—20分钟,1%—2%溶液,60℃—80℃;中间洗涤5—10分钟,60℃以下的清水;最后洗涤3—5分钟,清水。

  清洗流量实际上是为了保证清洗时的清洗液流速,从而产生一定的机械作用,即通过提高流体的湍动性来提高冲击力,取得一定的清洗效果。

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